鋁板廠(chǎng)家介紹3A21合金鋁板加工中晶粒粗大的原因

一般來(lái)說(shuō)，隨合金元素及雜質(zhì)含量增加，晶粒尺寸減小。因為不論合金元素溶入固溶體中，還是生成彌散相，均阻礙界面遷移，有利于得到細晶粒組織。但某些合金，若固溶體成分不均勻，則反而可能出現粗大晶粒組織，如3A21合金加工材的局部粗大晶?，F象。

3A21合金加工材退火后晶粒粗大的原因

1、Al-Mn合金半連續鑄錠由于冷卻速度大，加之錳本身具有晶界吸附現象，不可避免地出現晶內偏析，即晶界附近區城錳含量較晶粒內部的高。

2、錳強烈地提高鋁的再結晶溫度，錳含量不同的區域再結晶溫度也將不同，錳含量高的區域再結晶溫度較錳含量低的區域高。

3.合金變形后退火時(shí)，若加熱速度不太快，則溫度達到低錳區再結晶溫度后，該區域會(huì )形核生成再結晶晶粒。但高錳區此時(shí)不僅不發(fā)生再結晶，而且可能因回復而降低儲能水平使再結晶溫度更為提高。

4.持續升高的溫度達到高錳區能發(fā)生再結晶時(shí)，低錳區晶粒早已長(cháng)大，高錳區可能自身形核，亦可能以低錳區再結晶晶核為核心而長(cháng)大，最后形成局部粗大的晶粒組織。

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