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15862155817新型汽車車身鋁合金板的研發(fā)
車身是形成汽車的主構(gòu)架部分,是由許多零部件構(gòu)成的。在噴漆處理前的車身被稱做白色車身,是汽車中質(zhì)量最重的部件。車身分外板和內(nèi)板兩部分。
外板材:適用具有優(yōu)良的耐蝕性及成形性和時(shí)效硬化性材料。
內(nèi)板材:適用優(yōu)良的成形性及耐蝕性的材料。
骨架材:適用強(qiáng)度、焊接性優(yōu)良的材料。
擠壓材(端面密封):適用擠壓性、焊接性優(yōu)良的材料。
車身是形成汽車的主體部分之一,也是現(xiàn)代汽車輕量化的主要部分。車身呈流線型,形狀十分復(fù)雜,曲面大而多,成形十分困難;車身是汽車的重要承力結(jié)構(gòu)而且要承受空氣阻力;車身由許多零部件組成,需要組焊和焊接;此外,車身材料還需要有耐磨性、耐候性和抗腐蝕性能等等。
現(xiàn)代汽車車身鋁合金板材料應(yīng)具有以下基本性能:
a.具有中等以上強(qiáng)度和剛度;
b.具有良好的塑性,可適應(yīng)深沖變形;
c.具有良好的可焊接性;
d.具有一定的耐蝕性和耐磨性
e.具有可自時(shí)效性
f.密度低、比強(qiáng)度、比剛度高。
1.為了尋找優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代汽車用車身板材料,世界各國作了很多的工作,對(duì)高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)不銹鋼、鋁合金、鎂合金、復(fù)合材料及塑料進(jìn)行大量對(duì)比研究。近年來,鋁合金材料在現(xiàn)代汽車車身上的應(yīng)用尤其受到青睞。
2.長期以來,各國學(xué)者和工程師對(duì)Al-Cu(2xxx系)、Al-Mg-Si(6xxx系)和Al-Mg(5xxx系)等幾十種鋁合金進(jìn)行了深入研究。經(jīng)過對(duì)比篩選確認(rèn),6xxx系合金材料具有最佳的綜合性能。
美國汽車制造商多選用具有較高強(qiáng)度的6111合金,歐洲更多采用是有較好成形性的6016。最新研究表明,6005A合金的性能也較理想。日本為達(dá)到緩沖目的、增強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度,十分注重使用3.6xxx系的高強(qiáng)度合金“口”、'日”、“目”、'田”字形狀的薄壁和中空型材,研制開發(fā)高性能用鋁板和增強(qiáng)緩沖性能的鋁擠壓材。在6xxx系合金中,6009和6016合金具有相近的力學(xué)性能,其T4狀態(tài)下的較低,但有優(yōu)異成形性,可與5182-O板相媲美,且不出現(xiàn)勒德斯線.目前,歐美等國主要以6xxx系合金為基礎(chǔ)開發(fā)鋁合金車身板,如車蓋以及車門等車身構(gòu)件。歐美廣泛使用6016合金,北美主要使用6111合金及抗腐蝕好的602合金等。
汽車用鋁合金板材、尤其是汽車用鋁合金外板是鋁合金板材生產(chǎn)中的頂級(jí)產(chǎn)品,在其研究中重點(diǎn)需解決的是抗時(shí)效穩(wěn)定性、成形性、烘烤硬化性、翻邊延性、油漆光鮮均勻性、抗凹性、表 面處理技術(shù)等這些既相互聯(lián)系又相互矛盾的特性的匹配和統(tǒng)一,滿足鋁合金汽車板的力學(xué)性能、工藝性能、構(gòu)件成形性以及零部件的功能要求。
通過合金成分設(shè)計(jì)軟件,完成汽車外覆蓋件用鋁合金板合金系列的選擇和確定,以首先滿足板材的成形性為依據(jù),確定Fe、Mn、Mg、Si、Ti和Zn等合金元素及含量對(duì)板材不同性能的影響,達(dá)到最高的性價(jià)比及最佳的性能匹配。
主要內(nèi)容包括:
熱軋板的均勻化和組織細(xì)化處理技術(shù);
冷軋工藝控制及優(yōu)化技術(shù);
合理和優(yōu) 化的預(yù)處理技術(shù);
板材晶粒度及第二相細(xì)化和均勻性的控制技術(shù);
鋁合金汽車板成形性和抗凹性的評(píng)估方法;
翻邊延性的表征參量、試驗(yàn)方法及影響因素和評(píng)價(jià)指標(biāo)的研究;
研究鋁合金的連接方法,包括不同的焊接方法、連接、鉚接方法等連接技術(shù)。
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